PCB con orificio de ajuste a presión ENIG de 16 capas
Acerca de la PCB Via-In-Pad
Los PCB Via-In-Pad son generalmente orificios ciegos, que se utilizan principalmente para conectar la capa interna o la capa externa secundaria del PCB HDI con la capa externa, a fin de mejorar el rendimiento eléctrico y la confiabilidad de los productos electrónicos y acortar la señal. Cable de transmisión, reduce la reactancia inductiva y capacitiva de la línea de transmisión, así como la interferencia electromagnética interna y externa.
Se utiliza para dirigir.El principal problema de los tapones en la industria de PCB es la fuga de aceite por los tapones, que se puede decir que es una enfermedad persistente en la industria.Afecta gravemente la calidad de la producción, el tiempo de entrega y la eficiencia de la PCB.En la actualidad, la mayoría de los PCB densos de alta gama tienen este tipo de diseño.Por lo tanto, la industria de PCB necesita resolver urgentemente el problema de las fugas de aceite por los orificios de los tapones.
Principales factores de emisión de aceite desde la vía del orificio del tapón de la almohadilla
Espacio entre el orificio del tapón y la almohadilla: en el proceso de producción antisoldadura de PCB real, excepto que es fácil escapar del orificio de la placa.El espacio entre otros orificios de tapón y ventanas es inferior a 0,1 mm (4 mil) y el orificio de tapón y la ventana antisoldadura tangencial, la placa de intersección también es fácil de colocar después de curar la fuga de aceite;
Espesor y apertura de PCB: el espesor y la apertura de la placa se correlacionan positivamente con el grado y la proporción de emisiones de petróleo;
Diseño de película paralela: cuando la PCB Via-In-Pad o el pequeño orificio espaciador cruza la almohadilla, la película paralela generalmente diseñará el punto de transmisión de luz en la posición de la ventana (para exponer la tinta en el orificio) "para evitar que la tinta entre". el orificio se filtra en la almohadilla durante el desarrollo, pero el diseño de transmisión de luz es demasiado pequeño para lograr el efecto de exposición y el punto de transmisión de luz es demasiado grande para causar fácilmente el desplazamiento.Produce aceite verde en el PAD.
Condiciones de curado: debido a que el diseño del punto translúcido de la PCB Via-In-Pad a la película debe ser más pequeño que el orificio, la parte de la tinta en el orificio es mayor que el punto translúcido cuando se expone no se expone a la luz.La tinta no es un curado fotosensible, el revelado después de la exposición general necesita revertir la exposición o UV una vez, para curar la tinta aquí.Se forma una capa de película de curado sobre la superficie del orificio para evitar la expansión térmica de la tinta en el orificio después del curado.Después del curado, cuanto más largo sea el tiempo de la sección de baja temperatura y cuanto menor sea la temperatura de la sección de baja temperatura, menor será la proporción y el grado de emisión de aceite;
Taponamiento de tinta: diferentes fabricantes de fórmulas de tinta con diferentes efectos de calidad también tendrán una cierta diferencia.