¿Por qué burbujea la superficie del revestimiento de cobre de PCB personalizado?
PCB personalizadoLas burbujas en la superficie son uno de los defectos de calidad más comunes en el proceso de producción de PCB.Debido a la complejidad del proceso de producción de PCB y su mantenimiento, especialmente en el tratamiento químico húmedo, es difícil prevenir los defectos de burbujeo en la placa.
El burbujeo en elPlaca PCBEn realidad, es el problema de la mala fuerza de unión en el tablero y, por extensión, el problema de la calidad de la superficie del tablero, que incluye dos aspectos:
1. Problema de limpieza de la superficie de la PCB;
2. Microrugosidad (o energía superficial) de la superficie de la PCB;Todos los problemas de burbujeo en la placa de circuito se pueden resumir en las razones anteriores.La fuerza de unión entre el recubrimiento es pobre o demasiado baja, en el proceso de producción y procesamiento posterior y en el proceso de ensamblaje es difícil resistir el proceso de producción y procesamiento producido en el recubrimiento, estrés mecánico y estrés térmico, etc., lo que resulta en diferentes grados de separación entre el fenómeno de recubrimiento.
Algunos factores que causan una mala calidad de la superficie en la producción y procesamiento de PCB se resumen a continuación:
Sustrato de PCB personalizado: problemas de tratamiento del proceso de placas revestidas de cobre;Especialmente para algunos sustratos más delgados (generalmente por debajo de 0,8 mm), debido a que la rigidez del sustrato es menor, el uso desfavorable de la máquina con placa de cepillo es posible que no pueda eliminar eficazmente el sustrato para evitar la oxidación de la superficie de la lámina de cobre en el proceso de producción. y procesamiento y capa de procesamiento especial, mientras que la capa es más delgada, la placa del cepillo es fácil de quitar, pero el procesamiento químico es difícil. Por lo tanto, es importante prestar atención al control en la producción y el procesamiento, para no causar problemas. de formación de espuma causada por la escasa fuerza de unión entre la lámina de cobre del sustrato y el cobre químico;cuando la fina capa interna se ennegrece, también habrá un ennegrecimiento y un dorado deficientes, un color desigual y un ennegrecimiento local deficiente.
La superficie de la placa PCB en el proceso de mecanizado (perforación, laminación, fresado, etc.) causada por aceite u otro tratamiento superficial contaminado por polvo líquido es deficiente.
3. La placa del cepillo de hundimiento de cobre de PCB es deficiente: la presión de la placa de molienda antes del hundimiento del cobre es demasiado grande, lo que provoca la deformación del orificio, y el filete de la lámina de cobre en el orificio e incluso la fuga del material base en el orificio, lo que provocará burbujas. fenómeno en el agujero en el proceso de hundimiento, enchapado, pulverización de estaño y soldadura de cobre;Incluso si la placa del cepillo no causa fugas del sustrato, el exceso de la placa del cepillo aumentará la rugosidad del orificio de cobre, por lo que en el proceso de engrosamiento por microcorrosión, es fácil que la lámina de cobre produzca un fenómeno de engrosamiento excesivo, allí también habrá un cierto riesgo de calidad;Por lo tanto, se debe prestar atención a fortalecer el control del proceso de la placa del cepillo, y los parámetros del proceso de la placa del cepillo se pueden ajustar al máximo mediante la prueba de marca de desgaste y la prueba de película de agua.
4. Problema de PCB lavado: debido a que el procesamiento de galvanoplastia de cobre pesado debe pasar por una gran cantidad de procesamiento de medicamentos químicos líquidos, todo tipo de solventes orgánicos no polares como ácidos-base, como medicamentos, el lavado de cara de la placa no está limpio, especialmente el ajuste de cobre pesado además de los agentes, no sólo pueden causar contaminación cruzada, sino que también harán que el tablero enfrente un procesamiento local malo o un efecto de tratamiento deficiente, el defecto de desigualdad, causará parte de la fuerza vinculante;por lo tanto, se debe prestar atención a fortalecer el control del lavado, incluido principalmente el control del flujo de agua de limpieza, la calidad del agua, el tiempo de lavado y el tiempo de goteo de las piezas de la placa;especialmente en invierno, la temperatura es baja, el efecto del lavado se reducirá considerablemente, se debe prestar más atención al control del lavado.
Hora de publicación: 05-sep-2022
