A través del proceso de fabricación de PCB multicapa

Las vías son uno de los componentes importantes defabricación de PCB multicapa, y el costo de perforación generalmente representa del 30% al 40% del costo deprototipo de PCB.El orificio pasante es el orificio perforado en el laminado revestido de cobre.Lleva la conducción entre las capas y se utiliza para la conexión eléctrica y fijación de dispositivos.anillo.

Desde el proceso de fabricación de PCB multicapa, las vías se dividen en tres categorías: orificios, orificios enterrados y orificios pasantes.En la fabricación y producción de PCB multicapa, los procesos comunes incluyen aceite de cubierta, aceite de tapón, apertura de ventana, orificio de tapón de resina, llenado de orificio de galvanoplastia, etc. Cada proceso tiene sus propias características.

1. Mediante aceite de cobertura

El "aceite" del aceite de la cubierta de la vía se refiere al aceite de la máscara de soldadura, y el aceite de la cubierta del orificio de la vía es para cubrir el anillo del orificio de la vía con tinta de máscara de soldadura.El propósito del aceite de cubierta de vía es aislar, por lo que es necesario asegurarse de que la cubierta de tinta del anillo del orificio esté llena y lo suficientemente espesa, para que el estaño no se pegue al parche y se sumerja más tarde.Cabe señalar aquí que si el archivo es PADS o Protel, cuando se envía a una fábrica de fabricación de PCB multicapa para vía aceite de cubierta, debe verificar cuidadosamente si el orificio de enchufe (PAD) utiliza vía y, de ser así, su El orificio de conexión quedará cubierto de aceite verde y no podrá soldarse.

2. A través de ventana

Hay otra manera de lidiar con el “aceite de la tapa de la vía” cuando se abre el orificio de la vía.El orificio pasante y el ojal no deben cubrirse con aceite para máscara de soldadura.La apertura del orificio de paso aumentará el área de disipación de calor, lo que favorece la disipación de calor.Por lo tanto, si los requisitos de disipación de calor de la placa son relativamente altos, se puede seleccionar la apertura del orificio pasante.Además, si necesita utilizar un multímetro para realizar algún trabajo de medición en las vías durante la fabricación de PCB multicapa, abra las vías.Sin embargo, existe el riesgo de abrir el orificio de paso: es fácil hacer que la almohadilla se acorte hasta quedar en lata.

3. Mediante aceite para bujías

Mediante aceite de obturación, es decir, cuando se procesa y produce la PCB multicapa, la tinta de la máscara de soldadura primero se conecta en el orificio de paso con una lámina de aluminio, y luego el aceite de máscara de soldadura se imprime en toda la placa y en todos los orificios de paso. no transmitirá luz.El propósito es bloquear las vías para evitar que las perlas de estaño se escondan en los orificios, porque las perlas de estaño fluirán hacia las almohadillas cuando se disuelvan a alta temperatura, provocando cortocircuitos, especialmente en BGA.Si las vías no tienen la tinta adecuada, los bordes de los orificios se volverán rojos, lo que provocará que la “falsa exposición al cobre” sea mala.Además, si el aceite para tapar el orificio pasante no se hace bien, también afectará la apariencia.

4. Orificio del tapón de resina

El orificio del tapón de resina simplemente significa que después de recubrir la pared del orificio con cobre, el orificio pasante se llena con resina epoxi y luego se recubre la superficie con cobre.La premisa del orificio del tapón de resina es que debe haber un revestimiento de cobre en el orificio.Esto se debe a que el uso de orificios de resina en los PCB se utiliza a menudo para piezas BGA.El BGA tradicional puede utilizar una vía entre el PAD y el PAD para enrutar los cables hacia la parte posterior.Sin embargo, si el BGA es demasiado denso y la vía no puede salir, se puede perforar directamente desde el PAD.Haga Via a otro piso para pasar los cables.La superficie de la fabricación de PCB multicapa mediante el proceso de orificio de tapón de resina no tiene abolladuras y los orificios se pueden abrir sin afectar la soldadura.Por lo tanto, se prefiere en algunos productos con capas altas ytableros gruesos.

5. Galvanoplastia y relleno de agujeros.

Galvanoplastia y llenado significa que las vías se llenan con cobre galvanizado durante la fabricación de PCB multicapa, y el fondo del orificio es plano, lo que no solo favorece el diseño de orificios apilados yvía en almohadillas, pero también ayuda a mejorar el rendimiento eléctrico, la disipación de calor y la confiabilidad.