Históricamente, el método de reducción o proceso de grabado se desarrolló más tarde, pero hoy en día es el más utilizado.El sustrato debe contener una capa de metal y, cuando se eliminan las partes no deseadas, lo único que queda es el patrón del conductor.Al imprimir o fotografiar, todo el cobre expuesto se recubre selectivamente con una máscara o inhibidor de corrosión para proteger el patrón conductor deseado contra daños, y luego estos laminados u hojas de cobre recubiertos se colocan en un equipo de grabado que rocía agentes de grabado calentados sobre la superficie de la placa.El agente grabador transforma químicamente el cobre expuesto en un compuesto soluble hasta que todas las áreas expuestas se disuelven y no queda cobre.Luego se utiliza un removedor de película para eliminar químicamente la película, eliminando el inhibidor de corrosión y dejando solo el patrón de cobre.La sección transversal del conductor de cobre es algo trapezoidal, porque aunque la tasa de grabado vertical se ha maximizado en el diseño optimizado de grabado por pulverización, el grabado todavía se produce tanto hacia abajo como hacia los lados.El conductor de cobre resultante tiene una inclinación de pared lateral que no es ideal, pero que se puede utilizar.También existen otros procesos de fabricación de gráficos de conductores que pueden producir paredes laterales verticales.
El método de reducción consiste en eliminar selectivamente parte de la lámina de cobre de la superficie del laminado revestido de cobre para obtener un patrón conductor.La resta es el método principal para la fabricación de circuitos impresos en la actualidad.Sus principales ventajas son un proceso maduro, estable y confiable.
El método de reducción se divide principalmente en las siguientes cuatro categorías:
Serigrafía: (1) los diagramas de circuitos con un buen diseño inicial se convierten en una máscara de serigrafía, la serigrafía no necesita que el circuito en parte se cubra con cera o materiales impermeables, y luego coloque la máscara de seda en la PCB en blanco de arriba, en La pantalla no se grabará con el protector nuevamente, coloque las placas de circuito en el líquido de grabado, no son parte de la cubierta protectora, se corroerá y, finalmente, el agente protector.
(2) producción de impresión óptica: buen diagrama de circuito de diseño inicial en la máscara de película permeable a la luz (el enfoque más simple es usar diapositivas impresas en la impresora), para ser parte de la impresión en color opaco, luego recubierto con pigmento sensible a la luz en blanco PCB, preparará una buena película en la placa en la máquina de exposición, retirará la película después de la placa de circuito con el revelador de la pantalla gráfica y finalmente realizará el grabado del circuito.
(3) Producción de tallado: las piezas que no se necesitan en la línea en blanco se pueden quitar directamente utilizando una lanza o una máquina de grabado láser.
(4) Impresión por transferencia de calor: los gráficos del circuito se imprimen en el papel de transferencia de calor mediante una impresora láser.Los gráficos del circuito del papel de transferencia se transfieren a la placa revestida de cobre mediante la máquina de impresión por transferencia de calor y luego se graba el circuito.
Hora de publicación: 16-nov-2020
